Zingage électrolytique
Posté : 14 janv. 2019, 15:52
Bonjour à Tous
comme demandé, voici un petit How To sur le zingage électrolytique tel que je le pratique sans prétention, mais avec un résultat qui me va bien,
Tout d'abord le principe:
des particules de zinc sont déposées sur le métal par l'action d'un courant électrique continu. Ce dépôt protège le métal ( acier, fer, cuivre, laiton) de la corrosion et lui donne un aspect brillant.
Le matériel :
- un bocal en verre .
- de l'acide chlorhydrique ( 30/32%)
- des chutes de zinc
- un bac plastique
- une alimentation 12V courant continu ( batterie )
- des plaques de zinc, tôle de 50/100
- du fil électrique
- du fil de fer ou de cuivre pour les liens
- une tige métallique pour l'anode
- de l'eau déminéralisée
- une brosse métallique fine sur touret ou perceuse
- des EPI
la préparation:
- fabriquer le chlorure de zinc en immergeant progressivement des morceaux de tôle de zinc dans
de l'acide chlorhydrique pur, jusqu'à saturation, c-à-d jusqu'au moment où l'acide ne réagit plus
et que les morceaux de zinc de dissolvent plus et restent dans le fond du bocal. A ce point le
produit n'est plus agressif et peut être manipulé sans risque au contact. Les premiers bouts de
tôle se dissolvent à une vitesse surprenante !
- une fois la quantité de chlorure souhaitée , préparer un bain électrolytique dosé à 750ml pour
15 L d'eau claire ( eau de pluie ) dans le bac plastique d'un volume largement supérieur.
- installer l'alimentation à proximité du bac dont au moins deux parois opposées sont recouvertes
de plaques de zinc reliées au +, raccorder le - à une barre métallique posée hors bain au dessus
de celui-ci et permettant d'y suspendre les fils de maintien des pièces à traiter.
- entre le + ou le - et leur point de raccordement, brancher en série une lampe type veilleuse 12V
qui servira à générer le courant de passage en le stabilisant autour de 1.3A et donnera la
confirmation de la circulation électronique.
- décaper les pièces, le sablage étant le meilleur procédé si elles sont oxydées.
- les dégraisser avec du diluant peinture ou tout autre dégraissant pour métaux
- les phosphater si possible à l'acide phosphorique ( optionnel)
- les installer sur les fils de support
- les tremper quelques minutes dans de l'acide chlorhydrique pur
- les rincer dans l'eau claire
- les immerger rapidement dans le bain électrolytique, alimentation en marche.
La lumière s'allume ! ça doit être bon ! la suite en images
OUF !!!! j'ai la souris qui fume et les doigts qui coincent
comme demandé, voici un petit How To sur le zingage électrolytique tel que je le pratique sans prétention, mais avec un résultat qui me va bien,
Tout d'abord le principe:
des particules de zinc sont déposées sur le métal par l'action d'un courant électrique continu. Ce dépôt protège le métal ( acier, fer, cuivre, laiton) de la corrosion et lui donne un aspect brillant.
Le matériel :
- un bocal en verre .
- de l'acide chlorhydrique ( 30/32%)
- des chutes de zinc
- un bac plastique
- une alimentation 12V courant continu ( batterie )
- des plaques de zinc, tôle de 50/100
- du fil électrique
- du fil de fer ou de cuivre pour les liens
- une tige métallique pour l'anode
- de l'eau déminéralisée
- une brosse métallique fine sur touret ou perceuse
- des EPI
la préparation:
- fabriquer le chlorure de zinc en immergeant progressivement des morceaux de tôle de zinc dans
de l'acide chlorhydrique pur, jusqu'à saturation, c-à-d jusqu'au moment où l'acide ne réagit plus
et que les morceaux de zinc de dissolvent plus et restent dans le fond du bocal. A ce point le
produit n'est plus agressif et peut être manipulé sans risque au contact. Les premiers bouts de
tôle se dissolvent à une vitesse surprenante !
- une fois la quantité de chlorure souhaitée , préparer un bain électrolytique dosé à 750ml pour
15 L d'eau claire ( eau de pluie ) dans le bac plastique d'un volume largement supérieur.
- installer l'alimentation à proximité du bac dont au moins deux parois opposées sont recouvertes
de plaques de zinc reliées au +, raccorder le - à une barre métallique posée hors bain au dessus
de celui-ci et permettant d'y suspendre les fils de maintien des pièces à traiter.
- entre le + ou le - et leur point de raccordement, brancher en série une lampe type veilleuse 12V
qui servira à générer le courant de passage en le stabilisant autour de 1.3A et donnera la
confirmation de la circulation électronique.
- décaper les pièces, le sablage étant le meilleur procédé si elles sont oxydées.
- les dégraisser avec du diluant peinture ou tout autre dégraissant pour métaux
- les phosphater si possible à l'acide phosphorique ( optionnel)
- les installer sur les fils de support
- les tremper quelques minutes dans de l'acide chlorhydrique pur
- les rincer dans l'eau claire
- les immerger rapidement dans le bain électrolytique, alimentation en marche.
La lumière s'allume ! ça doit être bon ! la suite en images
OUF !!!! j'ai la souris qui fume et les doigts qui coincent